一看線分線形
二看線分粗細
三看視圖還原實物
四看標註知大小
五看要求知詳細
我在百度經驗裡面有篇文章是說怎麼段時間學會看機械圖紙的，你可以去看看。
簡單零件看看就懂了，最好有實物對照著看看。
要完全看懂機械圖紙，需要有畫法幾何基礎、公差配合基礎、材料熱處理基礎、焊接等等基礎都需要有，圖紙是機械行業的語言，任何的信息都可以用圖紙表達，入門不難，但要全部看懂，就算老工程師也有看不懂的圖紙。
標籤: 汽機車零件
數控銑床加工零件都會有哪些常見問題？
一、加工平面不平、不光
在數控銑床的零件加工當中，對於面的精加工是一個重要的工序，也是經常要做的工序，對於表面的質量要求較高。但在實際的加工當中，有時候會得到不平和不光的平面，不符合要求。
造成這個問題的主要原因是在精加工的時候，由於切削油的性能不能符合加工要求，當刀具進給速度過快，而刀具因為快速移動時造成的振動就容易給加工面留下不平的路徑。有時候兩個相鄰的刀路之間的刀痕會有一定的差異，是刀具切削的方向不一致造成的，要避免這個問題應該採用全順銑的加工方式並選用專用的切削油。
二、精銑側面的接刀痕過於明顯
在數控銑床的工件加工當中，幾乎每一個工件都會要求精銑側面，而很多時候會出現精銑側面的接刀痕過於明顯的問題，這個是絕對不允許出現的，會嚴重影響工件的外觀。
造成這個問題的主要原因是進、退刀的位置和參數的選擇不當，而不同的加工軟件提供的銑削方式也會有差異，但是都會提供下刀的深度選擇還有出入刀的參數選擇。另外，使用非專用切削油時由於極壓抗磨性能不夠，油膜在加工過程中瞬間破裂，導致工件產生划痕。要想避免上面提高的問題，可以從四個方面進行相關的調整。第一是對進刀點的選取要正確，第二是如果一定要再中間下刀時增加一個重疊量，第三是在進行側面的精加工時採用全切深加工，第四是精加工時選用專用切削油。