空壓機的壓力、排氣量,和功率之間的關係計算是怎樣的?

空壓機參數一般就是指這三項指標。用戶到底需要多大排氣量 Q和多大壓力P的空壓機,是根據用戶的用氣設備的具體耗氣量來定的,太大了是一種浪費,太小了不夠用,故而用戶必鬚根據自己設備的具體情況慎重的選擇型號。一般計算用戶設備的實際耗氣量,再加1.2倍左右的富裕係數就是空壓機排氣量的選型參數。確定壓力是不僅要考慮到設備實際需要的壓力大小,還要考慮管路上的壓力損失,故而要大一些為好。

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空壓機需要安裝資質和特種裝備使用許可,該怎麼做?

主要是儲氣罐的合格證,和壓力試驗報告。如果是新空壓機的話,你可以向廠家索取所需材料。如果是舊的,沒有的話,你要上市級以上質監部門做試驗後才能獲得。如果使用現場有危險氣體的話,還要有電氣防爆設施。

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空壓機維修保養日常都有那些內容?

1、每日或每次運轉前:
(1)油氣桶洩水
(2)檢查油位
(3)周邊設備準備,如送水送電,打開壓縮機出口閥等
2、運轉500小時:
(1)空氣濾芯取下清潔,用0.2 MPa以下低壓壓縮空氣由內向外吹乾淨。
(2)新機使用後第一次換油過濾器。
(3)更換冷卻液。
(4)清潔空氣濾水杯的濾芯;
(5)清潔洩水閥濾芯。
3、運轉1000小時:
(1)檢查進氣閥動作及活動部位,並加註油脂。(2)清潔空氣濾清器。
(3)檢視管接頭緊固螺栓及緊固電線端子螺絲。
4、運轉2000小時或6個月
(1)檢查各部管路(2)更換空氣濾芯
(3)更換油過濾器 (4)更換空氣濾水杯的濾芯
(5)更換自動洩水閥濾芯(6)補充電機的潤滑脂

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請問空壓機積碳是怎麼形成的呢?他會有哪些危害?

空氣壓縮機中積炭形成的原因:
1、就空濾而言大的灰塵顆粒可通過空濾進入,就潤滑油方面來說,主要是空氣壓縮機內部潤滑系統用油常以霧狀形式與高溫、高壓、高氧分壓的空氣和金屬催化劑相接觸,使潤滑油迅速氧化變質。
2、另一方面,油不斷蒸發使較重組分的油殘留排氣閥腔和排氣管道中不斷受熱分解,脫氫聚合。其產物與吸入氣體中的機械雜質和壓縮機內金屬磨屑混在一起,沉積在機體表面上被進一步加熱,即成為積炭。
有哪些危害:
1、若積炭進入主機,主機的部件是非常精密的,異物進入必然會對主機造成損傷,導致主機“抱死”甚至報廢。
2、當壓縮機在排氣閥及排氣管道處產生較多的積炭時,體溫度迅速上升,高的氣體溫度又加劇了潤滑油氧化反應,而反應熱又不能及時放出,使得排氣管道內氣體溫度繼續升高。
3、當溫度達到潤滑油的自然點時,積存在積炭中的潤滑油開始燃燒。不完全燃燒產物,油的熱分解產物,氣體中的油霧與空氣組成了爆炸氣體,就發生了爆炸。
預防空壓機積炭的方法:
1、定期清潔空氣過濾器;
2、空壓機潤滑油的正確選擇;
3、空壓機的環境溫度;
4、缺乏潤滑管理系統,沒有及時監控空壓機潤滑油的使用狀況。

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我們通常說多少多少立方的空壓機,這個立方數,到底是空壓機出口的壓縮空氣的量?還是空壓機入口的常壓空氣的量?

空壓機的額定產氣量一般是指空壓機在額定工作壓力下,從進氣口吸入壓縮機的折算成標準狀態(0.1MPa,20℃)的空氣量。亦有一些大型空壓機是以空壓機出口的標準工況(工作狀態下出口的的溫度、壓力)下的空氣量作為額定產氣量標註的。

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空壓機日常檢驗需要檢驗那些項目?

對一般用戶,提供一些壓縮機維護建議,用戶可參考實行。
①每週:
a.檢查機組有無異常聲響和洩漏;
b檢查儀表讀數是否正確;
c.檢查溫度顯示是否顯示正常。
②每月:
a.檢查機內是否有鏽蝕、鬆動之處,如有鏽蝕則去銹上油或塗漆,鬆動處上緊;
b.排放冷凝水。
③每三個月:
a.清除冷卻器外表面及風扇罩、扇葉處的灰塵;
b.加註潤滑油於電動機軸承上;
c.檢查軟管有無老化、破裂現象;
d.檢查電器元件,清潔電控箱。

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基本上3KW左右的小型空壓機如何選擇比較好呢?

3KW 空壓機的排氣量是0.36/分但是電壓都是380V的,因為空壓機基本從1.5KW-200KW壓力都是0.8MP ,所以如果您是以後要加灌裝機的話最好是買大點的空壓機比如可以考慮4.5KW的靜音渦旋壓縮機這個產氣量是0.66/分,而且聲音很小,平常那種活塞式的空壓機太吵了,而且易損件比較多。需要的話私了

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請問空壓機有多少種類呢?我不知道要買哪一種

空氣壓縮機(空壓機)的種類很多。
1、按工作原理可分為三大類:容積型、動力型(速度型或透平型)、熱力型壓縮機。
空壓機分類
2、按潤滑方式可分為無油空壓機和機油潤滑空壓機。
3、按性能可分為:低噪音、可變頻、防爆等空壓機。
4、按用途可分為:冰箱壓縮機、空調壓縮機、製冷壓縮機、油田用壓縮機、天然氣加氣站用、鑿岩機用、風動工具、車輛制動用、門窗啟閉用、紡織機械用、輪胎充氣用、塑料機械用壓縮機、礦用壓縮機、船用壓縮機、醫用壓縮機、噴砂噴漆用。
5、按型式可分為:固定式、移動式、封閉式。

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